邯鋼公司煉鐵部維修車(chē)間振動(dòng)篩分過(guò)濾機加彈簧“延壽”又降本

       近日，河北鋼鐵邯鋼煉鐵部維修車(chē)間鉗一工段，對400平方米燒結機上料系統的TW6振動(dòng)篩分過(guò)濾機彈簧進(jìn)行了改造，有效降低了事故發(fā)生率，并且使彈簧的使用壽命從1個(gè)月提高到1年以上，年可降低備件費用2.5萬(wàn)元。
       TW6振動(dòng)篩分過(guò)濾機彈簧擔負著(zhù)向燒結機供料皮帶布料、送料的任務(wù)。振動(dòng)時(shí)，主要靠篩體底座上面的14個(gè)彈簧來(lái)達到合理振幅。振動(dòng)篩分過(guò)濾機原設計安裝的彈簧選型偏小，振動(dòng)彈簧使用1個(gè)月后，彈性系數就大幅降低，混勻料進(jìn)入振動(dòng)篩分過(guò)濾機后，由于料重彈簧彈力不足使振動(dòng)篩分過(guò)濾機振動(dòng)不明顯，達不到篩分的效果，影響到燒結機配料。而且彈簧由于承重大簧體也面臨著(zhù)隨時(shí)斷裂的危險，一旦發(fā)生折斷事故，就要立即停車(chē)更換。該工段曾經(jīng)發(fā)生過(guò)幾次彈簧折斷的事故，嚴重影響了下一道工序的正常生產(chǎn)，增加了故障停機時(shí)間，影響燒結機的作業(yè)率。
       所以，振動(dòng)篩分過(guò)濾機彈簧一度成了該工段的一塊“心病”，特別是快到更換周期時(shí)，每天需要重點(diǎn)監護多達十幾次。該工段下定決心解決這個(gè)難題，他們努力在花錢(qián)最少、效果最好、施工時(shí)間最短上尋找改造方案。通過(guò)計算振幅、彈簧壓下力、承載力等參數，最終決定在不改變原設計及安裝位置的情況下，在振動(dòng)篩分過(guò)濾機底部的四個(gè)角各加裝一個(gè)同型號的彈簧，將原來(lái)由14個(gè)彈簧承受的壓力均勻分解到18個(gè)彈簧上，有效減小單只彈簧的承壓，避免因承重過(guò)大造成折斷，提高了彈簧的使用壽命。該工段利用檢修機會(huì )，在振動(dòng)篩分過(guò)濾機底部及支撐底座的四角上各焊了一塊底板及彈簧卡槽，將4個(gè)彈簧安裝好，經(jīng)過(guò)現場(chǎng)振料試驗，振動(dòng)篩分過(guò)濾機振動(dòng)效果良好，彈簧受力穩定。改造后，TW6振動(dòng)篩分過(guò)濾機再也沒(méi)有發(fā)生因彈簧折斷造成的設備事故。據了解，改造后的彈簧使用周期可達一年以上，每年節約備件費用2.5萬(wàn)元。
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