川煤集團達竹公司渡市選煤發(fā)電廠(chǎng)一項洗煤設備改造獲得成功,每年可多創(chuàng )效益100余萬(wàn)元。
近日,川煤集團達竹公司渡市選煤發(fā)電廠(chǎng)一項洗煤設備改造獲得成功,每年可多創(chuàng )效益100余萬(wàn)元。
今年以來(lái),渡市選煤發(fā)電廠(chǎng)注重深挖內潛提效益,大力開(kāi)展技術(shù)創(chuàng )新活動(dòng),將目光瞄準了洗煤設備中的振動(dòng)篩,決定對其進(jìn)行技改,以降低精煤泥灰分。
振動(dòng)篩是洗煤生產(chǎn)中的關(guān)鍵設備之一,該廠(chǎng)以前使用的振動(dòng)篩具有幾個(gè)缺點(diǎn):一是精煤泥灰分太高,一般都在13%—15%,影響綜合精煤回收率;二是故障率高;三是鋪在篩板上的篩網(wǎng)使用壽命短、費用高,每半個(gè)月就需要換一次,一年的篩網(wǎng)費用達到20多萬(wàn)元。通過(guò)認真查找資料,反復討論,該廠(chǎng)最后決定采用振動(dòng)弧形篩代替原振動(dòng)篩;⌒魏Y篩面采用無(wú)磁不銹鋼條縫接觸焊接篩網(wǎng),開(kāi)孔率高,脫除高灰細煤泥的能力強;橫向篩條扎制成清棱整角,切割作用好,不粘接磁鐵粉,脫介效果好,能有效地降低產(chǎn)品灰分。
經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的調試,技改效果得到了驗證,精煤泥灰分平均達到了12%,最低時(shí)甚至能達到10%,且弧形篩故障率明顯下降。
“照這個(gè)效果保持下去,一年能多創(chuàng )效100多萬(wàn)元!”該廠(chǎng)技術(shù)人員說(shuō)。
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