十里泉電廠(chǎng)30萬(wàn)機組輸煤系統設計選型為BS-1000型波動(dòng)篩，由于篩分率低往碎煤機帶細煤，造成碎煤機粘結卡死跳機頻繁發(fā)生，經(jīng)常頂掉6000V公用段廠(chǎng)用電電源。特別是用于洗混煤時(shí)，整個(gè)篩面被煤糊死，大量的細煤進(jìn)入碎煤機，使碎煤機錘環(huán)及轉子粘結成一體，碎煤機長(cháng)時(shí)間連續在超負荷大電流工作，甚至粘結造成轉子卡死，并多次造成320Kw碎煤機電機燒壞的重大事故原有的波動(dòng)篩還有是鏈條傳動(dòng)，桃形篩片在軸上的固定靠軸兩端的螺母鎖緊，易松動(dòng)而損壞軸承座，鏈條鏈輪磨損太快，維護工作量大費用高。2001年技改項目首次到鄒縣發(fā)電廠(chǎng)，看到鄒縣電廠(chǎng)使用的正弦復合篩93年使用到今天都很好，運行正常。通過(guò)現場(chǎng)觀(guān)察，篩分效果不錯，正弦復合篩消除我廠(chǎng)原有波動(dòng)篩的缺陷。我們決定選取此篩更換波動(dòng)篩。系統中的2臺篩子改型分兩年完成。通過(guò)正弦復合篩的使用消除了波動(dòng)篩的缺陷，改造成功了，使系統恢復了正�！踩�定的運行。
復合正弦篩工作原理及結構特點(diǎn):
復合正弦篩的工作原理是菱形滾柱做圓周運動(dòng)產(chǎn)生的軌跡—正弦波，正弦波的擾動(dòng)原理，使篦上（篩上）的料層擾動(dòng)松散，利用圓形滾柱與菱形滾柱有機結合，組成篩篦對物料進(jìn)行篩選，并在每個(gè)滾柱下面裝有隱埋式刮刀，可將粘在盤(pán)片上的纏繞物和粘附物鏟除，以保持篩孔通暢。用兩級或多級帶傾角的圓形滾柱與菱形滾柱篩板組成篩體，煤流沿有傾角的篩體運動(dòng)，使煤流均布在篩板上，有利于篩分，避免了堵煤、積煤和堵孔等不良現象的發(fā)生。在同等的篩分面積下，正弦篩的篩分效率比其它篩分設備高出40﹪～50%。具有處理能力大、透篩率高、工作時(shí)無(wú)振動(dòng)的特點(diǎn)，可篩分含任何水分與粘度的物料，不粘、不堵、不卡、無(wú)噪音。
結構上采用兩級傾斜布置，同時(shí)還可采用一級或多級傾斜布置方式；在裝配方式上采用由12個(gè)部件組裝而成，徹底解決運輸與生產(chǎn)現場(chǎng)改造中的起吊、安裝等困難；傳動(dòng)方式采用每塊篩板由一臺擺線(xiàn)針輪減速機通過(guò)排形齒輪箱驅動(dòng)多軸轉動(dòng)，結構緊湊；箱體采用雙層結構，內層用16錳防磨鋼板，外層用優(yōu)質(zhì)鋼板，提高防磨，防漏性能；在密封上采用無(wú)磨擦阻力的“迷宮式”密封結構，效果好，無(wú)粉塵外逸。極大程度降低電動(dòng)機的功耗；用內置式旁路替代傳統的外置式旁路，簡(jiǎn)化了系統的布置；菱形及圓形滾柱采用中錳抗磨鑄鋼精密鑄造。
主要技術(shù)特點(diǎn)：
（1）適用于13mm或大于13mm粒度分級。
（2）單位面積處理能力大，工作穩定可靠。
（3）適用各種性質(zhì)的被篩分物料�？梢蕴幚硭指�、粘度大的物料。
（4）透篩率高。煤礦及選煤廠(chǎng)分級粒度為13mm時(shí)篩分效率可達85%以上；當煤的分級粒度為30mm時(shí)，篩分效率可達88%以上。
（5）不卡、不粘堵篩孔，物料透篩連續順暢。
（6）環(huán)保性能好。整機采用全封閉結構，可有效地避免煤塵飛揚，無(wú)振動(dòng)、噪音小。
（7）結構簡(jiǎn)單，體積小，安裝檢修方便。
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