一、一般性要求：
1、必須經(jīng)過(guò)本工種專(zhuān)業(yè)和安全、技術(shù)培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
2、熟悉振動(dòng)篩分過(guò)濾機的結構、性能、工作原理及正確的操作方法，了解一般常見(jiàn)事故發(fā)生的原因及預防措施，嚴格執行《選煤廠(chǎng)安全規程》、技術(shù)操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規定。
3、熟悉各管路的方位、作用，及正確的開(kāi)停車(chē)順序。
4、上崗時(shí)，穿戴好必要的勞動(dòng)保護用品。
二、安全生產(chǎn)規定：
1、振動(dòng)篩分過(guò)濾機應當空載啟動(dòng)，不準篩分機超負荷運行。
2、振動(dòng)篩分過(guò)濾機運行時(shí)，工作人員不得跳到篩面上，清理篩孔及處理事故，必須停車(chē)。
三、開(kāi)車(chē)前的準備工作:
1、開(kāi)車(chē)前要注意檢查篩面上有無(wú)雜物、煤泥、篩面有無(wú)破損，入料箱口有無(wú)塊煤堵塞。
2、篩下水管及篩前下料溜槽有無(wú)堵塞，發(fā)現后及時(shí)處理。
3、檢查一切無(wú)誤后，接到開(kāi)車(chē)信號，方可開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)時(shí)要離開(kāi)設備的運轉部位，在操作開(kāi)關(guān)附近監視設備的啟動(dòng)情況。
四、生產(chǎn)中操作的規定：
1、按正常的開(kāi)車(chē)程序啟動(dòng)震動(dòng)篩分過(guò)濾機，檢查設備在運行過(guò)程中有無(wú)異常聲音和振動(dòng)，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報處理。
2、投料后要根據入料量及濃度的變化，進(jìn)行調整，原則上使煤泥均勻平鋪到篩面上，厚度在50~150毫米為宜，嚴禁無(wú)料長(cháng)時(shí)間空負荷運行。
3、根據原煤的入洗量（與振動(dòng)篩分過(guò)濾機的入料量成正比）調整各激振器組的振幅，一般不超過(guò)75%，嚴禁物料在篩面上堆積或從兩側漏出。
4、要合理運用設備的瞬振功能，一般瞬振強度不得超過(guò)85%，其瞬振間隙不低于5分鐘。
5、根據震動(dòng)篩分過(guò)濾機兩側的入料量，及時(shí)調整入料閥門(mén)，各振動(dòng)篩分過(guò)濾機旋流器的閥門(mén)不準用以調整流量，必須全部打開(kāi)，防止影響旋流器的分級效果。
5、開(kāi)車(chē)期間注意篩面上物料的變化及電磁激振器的振動(dòng)，發(fā)現異常聲音及時(shí)停車(chē)處理。
6、積極巡回檢查，發(fā)現篩面或篩板接縫破損，要及時(shí)地處理，防止篩子跑粗給下一道工序造成不良影響。
7、設備運轉期間要注意檢查旋流器的溢流及底流情況，防止管路堵塞，影響設備正常工作。
8、震動(dòng)篩分過(guò)濾機面上有物料堆積影響正常的篩分脫水時(shí)，要用木鏟進(jìn)行清理，清理時(shí)要小心謹慎，防止硬物損壞篩面。
五、意外故障的處理：
1、在運行過(guò)程中，篩面突然斷裂或托網(wǎng)塌陷時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉相應的入料閥門(mén)，加大另一臺的處理量，確保洗煤正常進(jìn)行，同時(shí)匯報調度處理。
2、運行中，如振動(dòng)電機振動(dòng)發(fā)生異�；蜻^(guò)熱時(shí)，要及時(shí)停車(chē)處理。
六、停車(chē)注意事項：
1、停車(chē)前要排空篩面上的物料后，再振動(dòng)一段時(shí)間，使篩網(wǎng)內的粗粒振出，防止篩網(wǎng)堵塞影響脫水效果。
2、按“四無(wú)”、“五不漏”的標準清理衛生。
3、按規定填好工作日志，做好交接班工作。
以上內容由新鄉市新久振動(dòng)機械有限公司技術(shù)部提供，詳情請致電:0373-2685556。
本文出處：http://7sm8.com/News/newshow1145.html
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