Painter稱(chēng),“對我們來(lái)說(shuō),大尺寸是必然的”。該公司是一個(gè)生產(chǎn)篩分系統的專(zhuān)業(yè)制造商,產(chǎn)品廣泛用于各個(gè)行業(yè),從食品和藥品生產(chǎn),到選礦和化學(xué)處理。它生產(chǎn)的振動(dòng)分離機和振動(dòng)篩在尺寸和形狀上極具多樣化(見(jiàn)2)。Massillon廠(chǎng)幾乎制造一切零部件,包括長(cháng)達16英尺的機器側板和直徑60英寸的圓形托盤(pán)。
為了最大限度地縮短加工時(shí)間,Midwestern需要高定位精度和切割速度。還需要大的托盤(pán)容量,以滿(mǎn)足所有的零件制造要求,實(shí)現最大的零件加工多樣性,并達到一定的零件排料效率!靶列良{提制造的機床恰好能夠滿(mǎn)足我們的要求!盤(pán)ainter稱(chēng)。他的公司利用辛辛納提提供的5臺設備(4臺折彎機和一臺剪床)及其出色的售后服務(wù)和支持,獲得了不錯的業(yè)績(jì)。
Painter稱(chēng),現在Midwestern以質(zhì)量而自豪,如果按傳統的方法需要耗費大量的精力和倍加小心:第一,用模板在待加工的材料上劃線(xiàn);第二,鉆孔和切口精整等輔助工序。激光加工零件程序取消了模板,另一方面激光加工精度擺脫了鉆孔和切口精整。Painter稱(chēng),“過(guò)去我們習慣用等離子切割特殊形狀的零件,在零件上會(huì )留有渣滓、毛刺和粗糙的切口。切口清理是非常麻煩的事,我們加工的全部零件中有三分之二受到這一問(wèn)題的影響,因此切口質(zhì)量曾經(jīng)是一個(gè)大問(wèn)題。
他特別提到,大規格的矩形分離器側壁過(guò)去需要使用用模板進(jìn)行排料、剪板、氣割軸孔、鉆小孔和切口處理。Painter說(shuō),“從前我們通常需要經(jīng)過(guò)5、6步才能加工出一塊成品側板,F在我們用激光切割機,只需一步就能萬(wàn)事大吉!
這種激光系統不僅能一條龍完成全部切割和制孔操作,而且能蝕刻用于定位、焊接附件的構件,同時(shí)為每個(gè)構件刻上零件號。
Painter 稱(chēng),“我們基本上不再進(jìn)行鉆孔,使裝配避免錯誤和調整,并使焊接工作變得容易多了!
而且,該公司開(kāi)始利用激光設備給某些零件附加定位梢和定位槽,以簡(jiǎn)化裝配。
Midwestern公司三分之二的生產(chǎn)能力從事圓形分離器,Painter指出,“我們進(jìn)行大量的圓、圓弧、倒角、輪廓和曲線(xiàn),最適合使用激光切割。我們實(shí)際上不進(jìn)行很多的直線(xiàn)切割!
Midwestern大部分篩網(wǎng)用金屬絲編織,有的則用板材在激光機上切割而成!斑^(guò)去我們必須在篩上沖孔,激光切割機避免了這個(gè)額外操作和工具,并且能夠加工用戶(hù)定制的孔眼圖形,對沖孔來(lái)說(shuō),定制模式是非常昂貴的。根據一個(gè)特殊的定單,激光編程和在5平方英尺板料上切14000個(gè)孔,只用了不到一個(gè)上午的時(shí)間。
除了生產(chǎn)和定制加工,Midwestern還用這臺CL-707進(jìn)行原型制造!斑@臺激光機使原型制造變得比較簡(jiǎn)單、快速和便宜,用20分鐘,頂多半小時(shí),我們就能拿到一個(gè)零件進(jìn)行鑒定!盤(pán)ainter稱(chēng)。
激光切割機交付之前,Painter和兩名激光機操作員,Ryan Valentine和Tim Wolfe, 到辛辛納提總部參加操作員和編程學(xué)習班!俺绦蛟O計和排料軟件特別好,我們可以在5分鐘內完成從CAD繪圖到上機運行之間的步驟!盤(pán)ainter稱(chēng)。
兩名操作員運行同一個(gè)班次,并來(lái)回切換“程序設計”和“運行”開(kāi)關(guān)。他們說(shuō),把操作員的觀(guān)點(diǎn)引入程序設計,是一個(gè)很棒的優(yōu)點(diǎn),他們知道哪里需要穿孔,哪個(gè)進(jìn)刀路徑最有效,以及如何采用捷徑進(jìn)行激光切割。
目前,Midwestern每天運行CL-707激光切割機8~10小時(shí),每周5天。Painter稱(chēng),“我們正用考慮如何利用這臺激光機進(jìn)行外攬加工。我們帶人看過(guò)這臺機床并接到一些定單,但在我們達到把內部零件轉移到激光機上的目標,而且在我們對進(jìn)行激光切割的熟練程度感到自信之前不希望給自己帶來(lái)太大的壓力。不過(guò)現在,我們正朝這個(gè)目標靠近!
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