振動(dòng)篩分過(guò)濾機在玉米淀粉加工工藝中的應用

    振動(dòng)篩分過(guò)濾機（簡(jiǎn)稱(chēng)振動(dòng)篩）在食品行業(yè)中的應用是非常廣泛的，在淀粉的制作工藝中也是必不可少的設備。下邊就從糯玉米淀粉提取工藝流程中看震動(dòng)篩分過(guò)濾機在其中的應用。
      以糯玉米為原料，采用濕法提取淀粉工藝，制得淀粉得率高、質(zhì)量?jì)?yōu)質(zhì)的純凈糯玉米淀粉。通過(guò)實(shí)驗設計篩選出最佳的提取方案：浸泡溫度、浸泡溶液亞硫酸濃度、浸泡時(shí)間分別為5O℃ 、0.3％ 、60 h.影    響淀粉得率的主要因素是：時(shí)間、濃度、溫度。糯玉米淀粉較普通玉米淀粉相比具有糊化溫度低、黏度高、透明度高等特點(diǎn)。
一、原料與設備：糯玉米、H2SO4 溶液、水、浸泡桶、磨漿機、燒杯、量筒、溫度計、恒溫箱、恒溫干燥箱、離心機、振動(dòng)篩分過(guò)濾機、胚芽分離器、布拉班德粘度儀。
二、方法：糯玉米淀粉提取工藝流程：原料的除雜、篩選、稱(chēng)重一糯玉米浸泡一粗磨一胚芽分離一細磨一淀粉篩分一蛋白質(zhì)分離一離心脫水一恒溫干燥一稱(chēng)重一分裝成品 .
      分析方法：蛋白質(zhì)測定方法；水分測定方法；析水率測定方法；粘度測定方法；透明度測定方法。
三、提取工藝操作技術(shù)要點(diǎn)：
    1、原料的凈化與稱(chēng)重。除雜主要是一些別的植物種子、塵土、砂石、金屬塊、木片、廢紙等雜物。玉米凈化后，每組稱(chēng)重500g糯玉米。
    2、浸泡液的配制：分別配得亞硫酸濃度為0.1％、0.2％、0.3％，體積均為1500ml的溶液。
    3、糯玉米浸泡:本實(shí)驗選用48h、60h、72h三個(gè)不同浸泡時(shí)間；40℃、50℃和60℃三個(gè)不同的浸泡溫度及0.1％、0.2％、0.3％三種不同濃度的亞硫酸浸泡溶液對糯玉米進(jìn)行浸泡。
    4、粗磨：先用粗磨將玉米破碎成10塊左右，以便進(jìn)行胚芽分離。
    5、胚芽分離：利用胚芽分離槽進(jìn)行分離，并加水使胚芽浮在水面上，以分離出胚芽。
    6、細磨：用細磨進(jìn)行二次磨漿。
    7、淀粉篩分經(jīng)細磨得到的糯玉米漿，先用20目的振動(dòng)篩分過(guò)濾機進(jìn)行分離粗渣，然后洗渣5次。把洗過(guò)的粗渣脫水，把濾液倒進(jìn)粗渣分離后的淀粉乳液中，換用70目的震動(dòng)篩分過(guò)濾機。過(guò)濾結束后，把細渣進(jìn)行洗滌5次，濾液與淀粉乳液混合后靜置24h，潷去上清液，剩下濃稠的淀粉乳液以待蛋白質(zhì)分離。
    8、蛋白質(zhì)分離：采用離心機分離，轉速為3500r／min，時(shí)間為6min。
    9、離心脫水淀粉乳在干燥之前要進(jìn)行脫水，原淀粉乳含水量78％，用離心機脫水，使水分降到45％ 左右，得到濕淀粉。機器轉速為4000 r／min，時(shí)間為3min。
   10、干燥：采用干燥箱（遠紅外干燥箱），干燥時(shí)間為48h左右。經(jīng)干燥后的淀粉，水分為12％左右。
      結論最佳浸泡條件為：浸泡時(shí)間60h，浸泡液亞硫酸濃度為0.2％，浸泡時(shí)間為50℃下淀粉得率最高。糯玉米淀粉具有糊化溫度低、糊粘度高、糊透明度高、糊凍融穩定性較普通玉米淀粉高的特點(diǎn)。
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